Budowa i działanie
Jako lider technologii jednostek adsorpcyjnych i jako
spin-off Instytutu Fraunhofera, FAHRENHEIT napędza stan techniki od ponad dwóch dekad.
Liczne opatentowane innowacje, takie jak nasza cienkowarstwowa koperta próżniowa i technologia dwukomorowa, są owocem naszych badań.
Cienka blacha próżniowa:
„zasada pakowania kawy”.
Dwa wymienniki ciepła modułu adsorpcyjnego są zamknięte w próżniowo przez obudowę ze stali nierdzewnej. Ta opatentowana zasada konstrukcyjna jest prosta: pojemnik próżniowy tworzy cienką i nieprzylegającą powłokę, która spoczywa
na wewnętrznej strukturze i trzyma wszystko razem.
Zasada jest podobna do opakowania kawy: Ponownie, osłona próżniowa
jest wykonana z cienkiego materiału, ponieważ siły ciśnienia atmosferycznego działające na powłokę są pochłaniane przez wewnętrzną strukturę.
Konstrukcja ta oferuje prostszą konstrukcję, mniejsze zużycie materiału i mniejszą masę, a tym samym mniejszą masę termiczną dla większej wydajności.
Technologia dwukomorowa:
trwała konstrukcja
bez ruchomych części.
Nasza opatentowana i sprawdzona technologia dwukomorowa to ważny krok w kierunku jeszcze bardziej niezawodnych i łatwych w konserwacji rozwiązań chłodzenia
i ogrzewania. Nasze agregaty adsorpcyjne składają się
z dwóch lub więcej identycznych modułów procesowych, każdy z parownikiem / skraplaczem
i adsorberem / desorberem.
Komory procesowe są ze sobą połączone automatycznie sterowanymi 3-drogowymi zaworami przełączającymi.
W zależności od fazy procesu kierują strumień pary czynnika chłodniczego do właściwego adsorbera lub skraplacza.
Dzięki 3-drogowym zaworom przełączającym oba moduły są cyklicznie ładowane gorącą, schłodzoną lub zimną wodą. Ponadto zawory te mają za zadanie realizację wewnętrznego odzysku ciepła w celu zwiększenia wydajności.
Ta konstrukcja oferuje wyobrażalnie prostą konstrukcję
bez ruchomych części lub klap sterujących wewnątrz modułu, a tym samym optymalną niezawodność i prawie brak konserwacji. Aby zapewnić ciągłe wytwarzanie zimna, korzystamy z dwóch modułów procesowych, z których każdy pracuje poza fazą.
Struktura funkcjonalna
Fazy chłodzenia adsorpcyjnego na pierwszy rzut oka:
1
Desorpcja / adsorpcji
Desorber przepływa gorącą wodą (obieg gorącej wody). W ten sposób czynnik chłodniczy, który przymocował się do wewnętrznej powierzchni żelu krzemionkowego, wydalony
i skroplony w skraplaczu. Ciepło wytwarzane podczas skraplania jest rozpraszane przez obwód chłodzenia. Adsorber adsorbuje jednocześnie parę wodną, która jest wytwarzana
w parowniku, pochłaniając ciepło chłodzonego obiektu, który jest dostarczany przez obwód zimnej wody. Podczas adsorpcji wytwarzane jest ciepło, które jest odprowadzane z obiegu chłodzącego wraz z ciepłem kondensacji do środowiska.
Faza 1 trwa do momentu osiągnięcia wymaganej temperatury zadanej zimnej wody.
2
Odzysk ciepła
Natychmiast po fazie 1 przełączane są 3-drogowe zawory przełączające w przepływie trzech obwodów, tak że uprzednio desorbowany adsorber 1 jest teraz przepuszczany przez ponownie chłodzoną wodę. Energia początkowo przechowywana w desorberze nie jest przenoszona w tym samym czasie, co pochłaniacz średniej temperatury, ale jest pompowana do obwodu napędowego przez pewien okres czasu. Powrót adsorbera 2 - jest desorbowany po adsorpcji - jest podawany do obiegu chłodzącego na określony czas. Faza 2 jest zakończona dopiero po osiągnięciu pewnej różnicy temperatur między dwiema recyrkulacjami adsorbera poprzez przełączenie trójdrożnych zaworów zwrotnych przy powrocie trzech obwodów.
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI:
ART-KLIMA Bieńkowski Sroczyński Sp.J.
Słubicka 2A, 03-241 Warszawa
+48 22 243 52 47(48), 604 197 998,
784 680 338